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高粘度泵的详细介绍

时间:2019-08-31 22:02 来源:未知 作者:admin



    高粘度泵就是根据石油,化工,涂料,油脂,医药,染料,食品等行业的需求重要对象,研制创新开发的型容积式泵,NYP高粘度泵由于该产品可以用不同的材质和其独特的结构,因此大面积使用于不同性质,不一样粘度的介质输送.特别适合用高粘度高稠度介质的输送.广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对这种处理粘度变化比较大,范围比较宽的流体输送.

 

    高粘度泵的齿轮经常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要分为渐开线、圆弧型式。通常小型泵多使用渐开线直齿轮,高粘度泵常使用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮和轴制造成一体,其刚性以及可靠性都高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压高粘度泵的齿轮通常使用方形结构,即齿轮的齿宽等同于齿顶圆直径。而高压场合采用的高粘度泵的轮齿宽度小于高粘度泵齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。

 

    一般来说,高粘度泵的泵外壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常使用球墨铸铁,也可使用铸造铝合金硬模熔铸而成,或者使用挤压铝合金型材加工制造而成。当输送的介质具有腐蚀性时,可使用成本较高的不锈钢材料。

 

    在国外高粘度泵较多使用含镍、铬量高的合金钢作为泵外壳材料,这种材料在强度、可靠性以及成本方面的综合性能比较好。为了解决高粘度泵的困油现象,经常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向着低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧使用锥形卸荷槽,排液侧形成矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的高粘度泵要深。由于高粘度泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高高粘度泵的吸液能力,必须对介质进行加热或者保温。通常使用电热元件进行加热,可以使粘性液体更好的均匀受热。若温度波动不大,在输送的高粘度液体比较容易发生降解时,建议使用流体加热的加热方式,进行加热,特别是排量大的高粘度泵。流体加热又分为内置式结构和外置式结构。

 

    所谓内置式是指在高粘度泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式就是通过螺栓将夹热套和泵体联接在一起。往夹套里通入蒸汽、导热油,还是冷却水,这要根据介质具体情况而定。内置式适合用于对输送液体温度均匀性要求比较高,或者要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或者对温度控制要求不是很高的时候,可以采用外置式结构。

 

    高粘度泵的分类:不锈钢内环式高粘度转子泵 齿轮式高粘度输送泵 螺杆式高粘度泵